2021年年初,山東一家化工廠在進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)時(shí),順便把配套設(shè)備- 板式換熱器 也更新了。因?yàn)橹百I的管式換熱器性能跟不上,所以通過比較,就選擇了板式換熱器。在山東地區(qū)考察了
耐高溫全焊板式換熱器是一種專為極端高溫環(huán)境設(shè)計(jì)的高效熱交換設(shè)備,通過全焊接工藝實(shí)現(xiàn)無墊片密封,具備卓越的耐高溫、耐高壓及抗腐蝕性能,廣泛應(yīng)用于化工、能源、冶金等高溫工藝場(chǎng)景。本文將介紹其核心特點(diǎn)、技術(shù)優(yōu)勢(shì)及應(yīng)用領(lǐng)域。一、耐高溫全焊板式換熱器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理1.全焊接密封設(shè)計(jì):采用氬弧焊等先進(jìn)焊接技術(shù)
一、2000KW板式換熱器概念與結(jié)構(gòu)組成1.定義與核心參數(shù)板式換熱器是一種快速間壁式換熱設(shè)備,通過板片間的薄矩形通道實(shí)現(xiàn)流體熱交換。2000KW代表其額定換熱量,即單位時(shí)間內(nèi)可傳遞2000千瓦的熱量。核心參數(shù)包括單板換熱面積、總換熱面積、傳熱系數(shù)(K值)、設(shè)計(jì)壓力、工作壓力、設(shè)計(jì)溫度等。2.結(jié)構(gòu)組成板片:由不銹鋼、鈦、銅
針對(duì)單臺(tái)熱負(fù)荷1950kW(1.95MW)的板式換熱器選型,需根據(jù)具體介質(zhì)、溫差、壓力等參數(shù)進(jìn)行計(jì)算。以下是選型方案及關(guān)鍵參數(shù)解析:1.關(guān)鍵選型參數(shù)參數(shù)推薦值說明換熱面積12~15m2根據(jù)實(shí)際U值調(diào)整(介質(zhì)粘度高時(shí)需增大面積)設(shè)計(jì)壓力1.0~1.6MPa(10~16bar)常規(guī)閉式循環(huán)系統(tǒng)壓力板片材質(zhì)316L不銹鋼適用于一般水質(zhì)(Cl?<200
河北某機(jī)電廠是一家專注于機(jī)械設(shè)備制造的企業(yè),主要產(chǎn)品包括工業(yè)泵、閥門和傳動(dòng)設(shè)備。隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,廠區(qū)內(nèi)的熱能管理問題日益突出。原有的換熱設(shè)備因結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維護(hù)困難,導(dǎo)致?lián)Q熱效率低下,能耗增加,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率和設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。為解決這一問題,企業(yè)決定采購10套全焊接板式換熱器,用于優(yōu)化熱能管理系統(tǒng)
一、項(xiàng)目背景河南某化學(xué)助劑企業(yè)是一家專注于化工產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè),主要產(chǎn)品包括催化劑、添加劑和特種化學(xué)品。隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,企業(yè)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的效率和穩(wěn)定性提出了更高要求。原有的換熱設(shè)備因老化問題,導(dǎo)致?lián)Q熱效率低下,能耗增加,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。為解決這一問題,企業(yè)決定采購8套高效板
板式換熱器在稀酸冷卻器中的應(yīng)用是硫酸工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。它通常用于冷卻稀酸,尤其是在硫酸廠的洗滌塔和吸收塔中。這些換熱器能夠有效地帶走熱量,同時(shí)保持結(jié)構(gòu)緊湊、易于清洗和維護(hù)。在硫酸工藝中,板式換熱器主要應(yīng)用于以下幾個(gè)部分:1.稀酸板式換熱器:用于洗滌塔中,冷卻含有SO2的熱氣體,同時(shí)移除氣體中的氯離子和