全焊式換熱器是一種快速、耐用的換熱設備，其核心特點是所有部件通過焊接連接，無墊片設計，適用于高溫、高壓或腐蝕性介質的工況。針對2000kW（約200萬大卡/小時）的全焊換熱器，以下是關鍵信息總結：

1.基本參數

換熱量：2000kW（需明確是單臺還是多臺組合）

設計壓力：通常1.6~10MPa，根據工況定制

設計溫度：196℃~900℃（材料決定）

介質類型：氣氣、氣液、液液（如蒸汽、油、化學品等）

材料：碳鋼、不銹鋼（304/316L）、鈦、鎳基合金等

2.典型結構與類型

板殼式全焊換熱器（Plate&Shell）：

結合板式與管殼式優點，緊湊快速，耐高壓。

適用：石油化工、余熱回收。

管殼式全焊換熱器：

傳統結構，全焊接管板，可靠性高。

適用：電力、化工。

板翅式全焊換熱器：

鋁合金/不銹鋼釬焊，低溫適用（如LNG）。

3.核心優勢

零泄漏：無墊片，杜絕泄漏風險。

耐高壓/高溫：焊接結構強度高。

長壽命：抗疲勞、抗腐蝕（材料選型關鍵）。

維護成本低：無需頻繁更換墊片。

4.選型要點

流程參數：流量、進出口溫度、壓降要求。

介質特性：腐蝕性、黏度、顆粒物含量。

空間限制：緊湊型（如板殼式）或傳統布局。

標準認證：ASME、PED、GB150等。

5.應用場景

石化行業：加氫裂化、重整裝置。

能源電力：余熱鍋爐、燃氣輪機回熱。

冶金/制藥：高腐蝕性介質換熱。

LNG/空分：低溫換熱（鋁制板翅式）。

6.注意事項

定制化設計：需提供詳細工藝參數。

成本權衡：全焊式初期投資高，但長期運行經濟性好。

清洗限制：某些結構需化學清洗，需預留接口。

如需進一步設計或選型建議，建議提供具體工況參數（如介質、溫度壓力曲線、安裝環境等）。